Macchina per la produzione di linee di produzione di tubi in PE HDPE
Funzione della linea di produzione
(1) miscelazione di materie prime: è quello di aggiungere stabilizzante in PVC, plastificante, antiossidante e altri materiali ausiliari nell'alta velocità
miscelatore in proporzione e processo successivo, riscaldare i materiali alla temperatura di processo impostata attraverso l'autoattrito tra materiali e macchinari, quindi ridurre i materiali a 40-50 gradi attraverso il miscelatore freddo; in questo modo può essere aggiunto nella tramoggia dell'estrusore.
(2) parte dell'estrusore: questa macchina è dotata di un dispositivo di alimentazione quantitativo, in modo che la quantità di estrusione e la quantità di alimentazione possano corrispondere, per garantire l'estrusione stabile dei prodotti. A causa delle caratteristiche della vite conica, la sezione di alimentazione ha un grande diametro e l'area di trasferimento del calore e la velocità di taglio del materiale sono relativamente grandi, il che favorisce la plastificazione del materiale. Il diametro della vite della sezione di dosaggio è piccolo, riducendo l'area di trasferimento del calore e la velocità di taglio del fuso, in modo che il fuso possa essere estruso a una temperatura più bassa. Quando la vite ruota nella canna, la miscela di PVC verrà plastificata e spinta alla testa della macchina, in modo da raggiungere lo scopo di compattazione, fusione, miscelazione e omogeneizzazione, e per raggiungere lo scopo di scarico e disidratazione. Il dispositivo di alimentazione e il dispositivo di azionamento a vite adottano la regolazione della velocità di conversione della frequenza, che può realizzare la regolazione della velocità sincrona.
(3) parte dello stampo di estrusione: PVC dopo compattazione, fusione, miscelazione e omogeneizzazione. Ci sono materiali successivi spinti allo stampo da una vite. La filiera di estrusione è il componente chiave della formatura dei tubi.
(4) il serbatoio dell'acqua sottovuoto viene utilizzato per l'impostazione e il raffreddamento dei tubi. Il serbatoio dell'acqua sottovuoto è dotato di un sistema di aspirazione e di un sistema di circolazione dell'acqua per la presa e il raffreddamento. La scatola in acciaio inossidabile è dotata di raffreddamento a spruzzo d'acqua circolante. Il serbatoio dell'acqua per sottovuoto è dotato di un dispositivo di spostamento anteriore e posteriore e di un dispositivo manuale di regolazione sinistra e destra, alto e basso.
(5) la macchina di trazione viene utilizzata per condurre in modo continuo e automatico i tubi raffreddati e temprati fuori dalla testa della macchina e regolare la velocità mediante conversione di frequenza.
(6) tagliatrice: dopo aver controllato dall'interruttore di marcia in base alla lunghezza richiesta, la macchina taglierà automaticamente, girerà il rack in tempo ed eseguirà la produzione del flusso. La tagliatrice completerà l'intero processo di taglio con l'istruzione del segnale di commutazione del lavoratore permanente, si manterrà sincronizzata con il funzionamento del tubo durante il processo di taglio e il processo di taglio sarà guidato da elettrico e pneumatico. La macchina da taglio è dotata di un dispositivo di assorbimento della polvere per assorbire tempestivamente i detriti prodotti dal taglio e riciclare.
(7) l'operazione di rotazione del telaio girevole è realizzata dal cilindro pneumatico attraverso il controllo del circuito dell'aria. la svolta
è dotato di un dispositivo di limite. Quando il tubo viene tagliato dalla sega da taglio, il tubo continuerà a essere trasportato. Dopo il
ritardo, il cilindro pneumatico entrerà nel lavoro per realizzare l'operazione di tornitura e raggiungere lo scopo di scarico. Dopo lo scarico, si ripristinerà automaticamente dopo un ritardo di alcuni secondi e attenderà il ciclo successivo.
Macchina per la produzione di linee di produzione di tubi in PE HDPE fotografie
Estrusore di macchine per la produzione di tubi in PE HDPE
PARAMETRI TECNICI PRINCIPALI ESTRUSORE PER TUBO PE/HDPE SJ65/33
1. Estrusore monovite: modello sj65/33
2. Materiale del cilindro e della vite: 38CrMoAlA, dopo la nitrurazione e la molatura, la profondità dello strato di nitrurazione è maggiore o uguale a 0,6 mm, che ha sufficiente resistenza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione;
3. Cilindro e struttura della vite: vite barriera, design asimmetrico del barilotto scanalato.
4. Il cambio è dotato di un robusto cuscinetto reggispinta e di un'elevata coppia erogata; l'ingranaggio è realizzato in lega speciale, con superficie del dente duro e processo di rettifica degli ingranaggi; cambio di alta qualità, coppia elevata e alta velocità; basso calore, basso rumore, lunga durata e riduttore di superficie del dente duro è dotato di sistema di raffreddamento esterno
5. Tabella di controllo della temperatura di OMRON
6. Inverter di marca ABB o Siemens
7. Contattore CA Schneider o Siemens
8. Motore Siemens Bede
9. Diametro della vite: 65 mm
10. Rapporto lunghezza diametro della vite: 33:1
11. Potenza motore di azionamento: vite ad alta velocità 55kW
12. Cambio : coppia elevata, bassa rumorosità, riduttore di rettifica della superficie dei denti duri è dotato di un sistema di circolazione del raffreddamento esterno
13. Potere di riscaldamento della canna: 5 × 4.5kw (anello di riscaldamento in fusione di alluminio)
14. Potenza di raffreddamento: 5 × 0,25 kW di raffreddamento ad aria forzata
15. L'uscita è 100-200 kg / h
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Imballaggio della macchina per la produzione di tubi di alimentazione dell'acqua in PE
Esposizione della macchina per la produzione di tubi per l'approvvigionamento idrico
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